Dondurarak Kurutucu Nedir?

Dondurarak kurutucu, bozulabilir bir materyali korumak için suyu uzaklaştırır, raf ömrünü uzatır ve/veya nakliye için daha uygun hale getirir.Dondurarak kurutucular, malzemeyi dondurarak, ardından malzemedeki donmuş suyun doğrudan buhara (süblime) dönüşmesini sağlamak için basıncı düşürerek ve ısı ekleyerek çalışır.

Bir dondurarak kurutucu üç aşamada çalışır:
1. Dondurma
2. Birincil Kurutma (Süblimasyon)
3. İkincil Kurutma (Adsorbsiyon)

Uygun dondurarak kurutma, kuruma sürelerini %30 oranında azaltabilir.

Aşama 1: Donma Aşaması

Bu en kritik aşamadır.Dondurarak kurutucular, bir ürünü dondurmak için çeşitli yöntemler kullanır.

· Dondurma, bir dondurucuda, soğutulmuş bir banyoda (kabuklu dondurucu) veya dondurarak kurutucudaki bir rafta yapılabilir.

· Dondurarak kurutucu, erime yerine süblimleşmenin gerçekleşmesini sağlamak için malzemeyi üçlü noktasının altında soğutur.Bu, malzemenin fiziksel formunu korur.

· Bir dondurarak kurutucu, yavaş dondurma veya tavlama ile üretilebilen büyük buz kristallerini en kolay şekilde dondurarak kurutur.Ancak biyolojik materyallerde kristaller çok büyük olduğunda hücre duvarlarını kırabilir ve bu da ideal olmayan dondurarak kurutma sonuçlarına yol açar.Bunu önlemek için dondurma işlemi hızlı bir şekilde yapılır.

· Çökelmeye meyilli malzemeler için tavlama yapılabilir.Bu işlem, hızlı dondurmayı ve ardından kristallerin büyümesine izin vermek için ürün sıcaklığını yükseltmeyi içerir.

Aşama 2: Birincil Kurutma (Süblimasyon)
· İkinci aşama, suyun süblimleşmesi için basıncın düşürüldüğü ve malzemeye ısının eklendiği birincil kurutmadır (süblimasyon).

· Dondurarak kurutucunun vakumu süblimleşmeyi hızlandırır.Dondurarak kurutucunun soğuk kondansatörü, su buharının yapışması ve katılaşması için bir yüzey sağlar.Kondansatör ayrıca vakum pompasını su buharından korur.

· Bu aşamada malzemedeki suyun yaklaşık %95'i uzaklaştırılır.

· Birincil kurutma yavaş bir süreç olabilir.Çok fazla ısı malzemenin yapısını değiştirebilir.

Aşama 3: İkincil Kurutma (Adsorpsiyon)
· Bu son aşama, iyonik olarak bağlı su moleküllerinin uzaklaştırıldığı ikincil kurutmadır (adsorpsiyon).
· Sıcaklık, birincil kurutma aşamasından daha fazla yükseltilerek, malzeme ile su molekülleri arasındaki bağlar kopar.

· Dondurularak kurutulmuş malzemeler gözenekli bir yapıyı korur.

· Dondurarak kurutucu işlemini tamamladıktan sonra, malzeme sızdırmaz hale gelmeden önce vakum, inert bir gazla kırılabilir.

· Çoğu malzeme %1-5 artık neme kadar kurutulabilir.

Kaçınılması Gereken Dondurucu Kurutucu Sorunları:
· Ürünü çok yüksek sıcaklıkta ısıtmak erimeye veya ürünün çökmesine neden olabilir

· Kondensere çok fazla buhar çarpması nedeniyle kondenser aşırı yüklenmesi.
o Çok fazla buhar oluşumu

o Çok fazla yüzey alanı

o Çok küçük bir kondenser alanı

o Yetersiz soğutma

· Buhar boğulması – buhar, ürün odası ile kondansatör arasındaki buhar ağzından geçebileceğinden daha hızlı bir hızda üretilir ve oda basıncında bir artışa neden olur.

Takip edilen: Vakumlu dondurucu kurutucu, dondurarak kurutma, liyofilizatör, Eczane buzdolabı, Soğuk Hava Deposu, Medikal Soğutma Otomatik Defrost, Klinik Soğutma, ilaç buzdolabı, Döngü Buz Çözme, Dondurucu Buz Çözme Döngüleri, Dondurucular, Donmaz, Laboratuvar Soğuk Hava Deposu, Laboratuvar Dondurucuları, Laboratuvar Soğutma, Manuel Defrost, Buzdolapları